橋臺(tái)模板、0#塊模板的詢價(jià)函
詢 價(jià) 公 告
詢價(jià)編號(hào):****
點(diǎn)擊登錄查看因施工組織需要,現(xiàn)將施工所需墩柱模板進(jìn)行詢價(jià),根據(jù)集團(tuán)公司要求,本批次材料詢價(jià)只接受在鐵建云采平臺(tái)(htps:/wwr.crccp.com/)注冊(cè)并通過審核的框架內(nèi)供應(yīng)商在線報(bào)價(jià),請(qǐng)有意向并符合要求的供應(yīng)商按以下要求于****08:00之前將報(bào)價(jià)文件簽字蓋章掃描后(所有報(bào)價(jià)文件資料須掃描成一份PDF文件)上傳至鐵建云采平臺(tái)并進(jìn)行報(bào)價(jià)維護(hù)操作。
一、貨物需求一覽表
包件號(hào) | 名稱 | 規(guī)格 | 單位 | 數(shù)量 | 單位(套) | 備注 | 驗(yàn)收要求 |
QTMB-01 | 橋臺(tái)模板 | 組合式 | 噸 | 191 | / | 詳細(xì)參數(shù)見圖紙附件 | 詳見技術(shù)規(guī)格書 |
0#塊模板 | 組合式 | 噸 | 342.4 | 10 | 詳細(xì)參數(shù)見圖紙附件 | 詳見技術(shù)規(guī)格書 | |
合計(jì) | 533.4 | 10 |
二、結(jié)算及付款
1.報(bào)價(jià)說明:本次詢價(jià)共分為1個(gè)包件,本批次材料詢價(jià)實(shí)行浮動(dòng)單價(jià)結(jié)算。結(jié)算價(jià)=固定出廠綜合單價(jià)+運(yùn)費(fèi)+網(wǎng)價(jià)材料費(fèi)(浮動(dòng)價(jià)),一票制結(jié)算。
2.供應(yīng)期網(wǎng)價(jià)的確定:以買方下達(dá)訂單當(dāng)日“我的鋼鐵網(wǎng)”公布的項(xiàng)目所在地(省會(huì)城市)地區(qū),10#槽鋼對(duì)應(yīng)各廠家平均單價(jià)即為A,5.75mm熱軋板卷各廠家平均單價(jià)即為B,供應(yīng)期網(wǎng)價(jià)C為二者平均單價(jià),即C=(A+B)/2。若《我的鋼鐵網(wǎng)》當(dāng)天遇節(jié)假日未公布市場(chǎng)價(jià)格,則時(shí)間向后順延;若一日之內(nèi)同廠家同規(guī)格公布有多個(gè)市場(chǎng)價(jià)格數(shù)據(jù)的,以第一次公布的市場(chǎng)價(jià)格數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。
3.支付方式:現(xiàn)金轉(zhuǎn)賬。
4.雙方約定以上月 16 日至本月 15日為一個(gè)供應(yīng)結(jié)算期,供應(yīng)期內(nèi)物資到貨并完成驗(yàn)收后,賣方按買方確認(rèn)收到的合格物資數(shù)量、品種、規(guī)格型號(hào)、單價(jià)申請(qǐng)結(jié)算。
5.付款條件:結(jié)算完成后,賣方開具合格增值稅發(fā)票,買方依據(jù)資金情況向賣方支付貨款。支付方式為:結(jié)算發(fā)票上賬后3個(gè)月支付至80%,6個(gè)月之后支付至95%,剩余5%作為質(zhì)保金。
三、相關(guān)要求
1.報(bào)價(jià)資料要求:授權(quán)委托書(代理人)、報(bào)價(jià)函、營(yíng)業(yè)執(zhí)照、近2年投標(biāo)業(yè)績(jī)1份、生產(chǎn)許可證(若有)、質(zhì)量管理體系認(rèn)證(若有)、投標(biāo)單位資質(zhì)證書及我方需要的其他資料。
2.物資報(bào)價(jià)為貨物的綜合到站總價(jià),綜合到站總價(jià)包含但不限于現(xiàn)場(chǎng)安裝費(fèi)、人工費(fèi)、吊裝費(fèi)、配件費(fèi)、材料費(fèi)、加工費(fèi)、試驗(yàn)費(fèi)、包裝費(fèi)、搬運(yùn)、儲(chǔ)存、裝車費(fèi)、運(yùn)雜費(fèi)、服務(wù)費(fèi)、售后服務(wù)費(fèi)、稅費(fèi)等,開具增值稅專用發(fā)票。
3.表中數(shù)量為暫定數(shù)量,結(jié)算數(shù)量以實(shí)際驗(yàn)收確認(rèn)的數(shù)量為準(zhǔn)。
4.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):產(chǎn)品質(zhì)量必須滿足國(guó)家最新行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及圖紙要求。
5.貨物驗(yàn)收方式:具體按簽訂合同要求進(jìn)行驗(yàn)收
6.報(bào)價(jià)有效期:30天。
7.需簽訂線下采購(gòu)合同。
四.聯(lián)系人及聯(lián)系方式
采購(gòu)人名稱:點(diǎn)擊登錄查看
施工地址:四川省遂寧市船山區(qū)
組織機(jī)構(gòu):點(diǎn)擊登錄查看
聯(lián) 系 人:徐濤
聯(lián)系電話:18879371679
****
報(bào)價(jià)附件1:響應(yīng)報(bào)價(jià)表
項(xiàng)目名稱: 點(diǎn)擊登錄查看
詢價(jià)編號(hào):****
報(bào)價(jià)單位名稱: ()
聯(lián)系人名稱:
聯(lián)系人電話:
我方已經(jīng)仔細(xì)閱讀****詢價(jià)函,愿意參加****的報(bào)價(jià),若中標(biāo)我方將以此作為物資及服務(wù)必須嚴(yán)格遵循的合同條件的組成部分,我方報(bào)價(jià)如下:
報(bào)價(jià)明細(xì)表 | |||||||||||||
序號(hào) | 名稱 | 規(guī)格 | 單位 | 數(shù)量 | 不含稅單價(jià)/元 | 含稅單價(jià)/元 | 固定單價(jià)(出廠價(jià)+運(yùn)費(fèi)) | 網(wǎng)價(jià) | 不含稅總價(jià)/元 | 稅率 | 稅額/元 | 含稅總價(jià)/元 | 備注 |
1 | |||||||||||||
2 | |||||||||||||
合計(jì) | 0.00 | 0.00 | 0 | ||||||||||
注:供應(yīng)期網(wǎng)價(jià)的確定:以買方下達(dá)訂單當(dāng)日“我的鋼鐵網(wǎng)”公布的項(xiàng)目所在地(省會(huì)城市)地區(qū),10#槽鋼對(duì)應(yīng)各廠家平均單價(jià)即為A,5.75mm熱軋板卷各廠家平均單價(jià)即為B,供應(yīng)期網(wǎng)價(jià)C為二者平均單價(jià),即C=(A+B)/2。若《我的鋼鐵網(wǎng)》當(dāng)天遇節(jié)假日未公布市場(chǎng)價(jià)格,則時(shí)間向后順延;若一日之內(nèi)同廠家同規(guī)格公布有多個(gè)市場(chǎng)價(jià)格數(shù)據(jù)的,以第一次公布的市場(chǎng)價(jià)格數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。本次報(bào)價(jià)網(wǎng)價(jià)以****為準(zhǔn),當(dāng)日無網(wǎng)價(jià)則向后順延。 |
我方同意報(bào)價(jià)函在規(guī)定的報(bào)價(jià)截止日期起30天內(nèi)有效,對(duì)我方具有約束力,并可隨時(shí)接受中標(biāo)。我方慎重保證,報(bào)價(jià)文件的所有內(nèi)容及提供給采購(gòu)人的所有證明文件和資料是真實(shí)的、準(zhǔn)確的,一旦發(fā)現(xiàn)上述資料和信息的失實(shí)和錯(cuò)誤,貴方將有權(quán)宣布本單位報(bào)價(jià)作廢。在正式合同準(zhǔn)備簽訂或執(zhí)行之前,本報(bào)價(jià)函、采購(gòu)人的書面通知等將構(gòu)成約束我們雙方的合同。我方理解采購(gòu)人不一定接受最低價(jià)或收到的任何報(bào)價(jià)文件。
報(bào)價(jià)總價(jià):(小寫) 元
報(bào)價(jià)總價(jià):(大寫)
報(bào)價(jià)人授權(quán)代表簽字:
報(bào)價(jià)單位蓋章:
注:如果按單價(jià)計(jì)算的結(jié)果與總價(jià)不一致,以單價(jià)為準(zhǔn)修正總價(jià)。
鋼模板技術(shù)規(guī)格書
(一)基本要求
1.所有模板符合國(guó)家及行業(yè)最新標(biāo)準(zhǔn),且符合業(yè)主要求,并達(dá)到以下模板驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)表的范圍。
2.雙方以技術(shù)交底圖紙為準(zhǔn),賣方向買方提供模板設(shè)計(jì)方案和設(shè)計(jì)圖紙,買方負(fù)責(zé)審核,經(jīng)雙方簽字認(rèn)可為正式作為方案加工生產(chǎn)。
3.模板必須滿足施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際拆裝操作需要,方便靈活。
4.加工的模板的實(shí)際過磅重量必須小于圖紙?jiān)O(shè)計(jì)理論重量并且在國(guó)標(biāo)允許范圍以內(nèi)。
并在運(yùn)單中明確標(biāo)明每塊模板對(duì)應(yīng)理論重量。
5.模板標(biāo)記:每節(jié)模板的每一塊在模板的正面用紅色油漆標(biāo)記本節(jié)模板編號(hào)及高度范圍,字體使用黑體,每個(gè)字符大小:30cm(高)×50cm(寬)。如:A1 0—2.25m
(二)模板質(zhì)量要求
普通鋼模板采用6mm面板,背肋采用[10槽鋼加固,不銹鋼復(fù)合面板T梁和箱梁,面板厚度不小于7mm, 采用6mm普通鋼模板復(fù)合1mm不銹鋼板(201不銹鋼復(fù)合),必須經(jīng)過開平油磨處理。
其他材料以需方確認(rèn)設(shè)計(jì)方案為準(zhǔn)。
模板材料材質(zhì)要求
序號(hào) | 項(xiàng) 目 | 材質(zhì)要求 | 符合標(biāo)準(zhǔn) | 備 注 |
1 | 鋼 材 | Q235B | GB/T700-2006 | / |
2 | 普通連接螺栓 | 6級(jí) | GB/T5782-2000、GB/T6170-2000 GB/T95-2002、GB/T193-2003 | / |
3 | 高強(qiáng)螺栓 | 10.9級(jí) | GB/T1228-2006、GB/T1229-2006 GB/T1230-2006、GB/T93-87 GB/T193-2003、GB/T1591-2008 | / |
4 | 焊 條 | / | GB/T5117-2012 | 焊材強(qiáng)度等級(jí)不低于母材 |
模板加工
(1)原材料:
采購(gòu)原材料選用國(guó)家定點(diǎn)大型鋼廠產(chǎn)品,嚴(yán)格按圖紙規(guī)格組織定貨。在鋼廠提貨時(shí),要按爐批號(hào),檢查鋼板外觀質(zhì)量,鋼板表面不允許有裂紋、麻點(diǎn)、夾渣及分層等缺陷,并且檢查鋼材外形尺寸,符合要求后方可發(fā)貨。材料回廠后,需按材質(zhì)證明書進(jìn)行材料復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)時(shí)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定取樣,進(jìn)行化學(xué)成份分析和機(jī)械性能試驗(yàn),合格后才能轉(zhuǎn)入生產(chǎn)下料。涂料按要求和設(shè)計(jì)規(guī)定采購(gòu)指定產(chǎn)品,回廠后,需按材質(zhì)證明書進(jìn)行材料復(fù)驗(yàn)。合格后才能轉(zhuǎn)入生產(chǎn)涂裝。
(2)下料加工:
面板及法半蘭原則上采用激光下料
(3)機(jī)加工及熱處理
a各零件機(jī)加工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖樣;
b零件熱處理嚴(yán)格遵循材料熱處理工藝要求。
(4)零部件組焊
由技術(shù)部門設(shè)計(jì)專用部件裝焊胎架,對(duì)胎架尺寸進(jìn)行嚴(yán)格控制和檢查,部件組裝公差由工廠根據(jù)成品部件容許公差和加工工藝措施嚴(yán)格控制;
(5)焊接
模板焊接時(shí),其焊縫外形應(yīng)光滑均勻,不得有漏焊、焊穿、裂紋、氣孔等缺陷。
(6)模板制作所用型材必須調(diào)直矯正,外形尺寸要求精確,誤差為±1mm。
(7)構(gòu)件表面處理:
a模板工作面嚴(yán)禁施焊,面板拼縫處對(duì)接端面須銑邊,在面板背面施焊連接并打磨光潔;
b除模板面板工作面外,所有構(gòu)件表面涂防銹漆兩道。
(三)模板驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
見下表:
模板驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
項(xiàng)次 | 項(xiàng) 目 | 允許偏差(mm) | 檢驗(yàn)方法 | |
1 | 面板厚度 | ±0.25 | 千分尺檢查 | |
2 | 模板高度 | ±1.0 | 卷尺量檢查 | |
3 | 模板長(zhǎng)度 | 0~-1.0 | 卷尺量檢查 | |
4 | 圓柱模直徑 | 0~-2.0 | 卷尺量檢查 | |
5 | 側(cè)面彎曲 | L/1000 | ||
6 | 模板版面對(duì)角線差 | ≤對(duì)角線長(zhǎng)度的L/2000 | 卷尺量檢查 | |
7 | 模板平整度 | 1 | 2m靠尺,塞尺檢查 | |
8 | 邊線不直度 | 1/1000 | 3m靠尺,塞尺檢查 | |
9 | 相鄰模板拼縫高低差 | ≤1 | 平尺,塞尺檢查 | |
10 | 相鄰模板拼縫間隙 | ≤1 | 塞尺檢查 | |
11 | 墩身外型尺寸 | 斷面尺寸 | ±3 | 卷尺量檢查 |
12 | 豎直度或斜度 | 0.3%H | 卷尺量檢查 | |
13 | 軸線偏位 | 10 | 卷尺量檢查 | |
14 | 模板端偏斜 | ≤0.5 | 鉛垂線、帶水準(zhǔn)泡的垂直尺 | |
15 | 模板連接孔距 | 距面板面偏差 | ±0.3 | 卡尺檢查 |
16 | 孔間距偏差 | ±1.0 | 卷尺量檢查 | |
17 | 孔眼直徑 | +1~0 | 卷尺量檢查 | |
18 | 圓柱模板最大直徑與最小直徑偏差 | ≤3 | 卷尺量檢查 | |
19 | 模板板面無擦傷、劃痕及明顯局部凹凸錘痕 | |||
20 | 組裝模板局部縫隙不得大于0.7mm且0.5-0.7mm縫隙累計(jì)不得大于每邊總長(zhǎng)度的25% |
質(zhì)量保證期
自物資交貨驗(yàn)收合格之日起1年。