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項目所在地:河南省禹州市****
本采購項目是永安礦建設(shè)地面抽采瓦斯管道井項目工程施工。業(yè)主為點擊登錄查看,建設(shè)資金來自企業(yè)自籌,出資比例為 100% ,采購人為點擊登錄查看。項目已具備采購條件,現(xiàn)進行公開詢比采購。
項目概況:永安礦建設(shè)地面抽采瓦斯管道井項目工程,是河南地方永安煤業(yè)為了礦井安全生產(chǎn)和瓦斯綜合利用,預(yù)在永安煤礦風(fēng)井位置附近施工一口地面瓦斯抽采管道井,由地面向回風(fēng)下山打設(shè)大口徑(560mm)深井,直接下一趟D436瓦斯管路方案,進行高負(fù)壓抽放;井下合適位置建設(shè)瓦斯抽放泵站,對老空區(qū)****
施工范圍:大口徑瓦斯抽放井鉆井、下套管(含套管)、固井等,主要工作內(nèi)容如下:
瓦斯抽采鉆孔設(shè)計孔深360.00m;0-80.00m(見完整基巖為準(zhǔn))孔徑Φ750.00mm,下入Φ610.00×12.00mm護壁管并固井,80.00m-360.00m,孔徑Φ560.00mm,下入Φ436.00mm×18mm無縫鋼管,采用普通硅酸鹽425水泥進行固井,水泥漿返出地面。固管后嚴(yán)格按國家標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)規(guī)程做注水試驗。
計劃工期:暫定 60 天,具體以合同約定為準(zhǔn)。
1.鉆探技術(shù)要求
(1)鉆孔深度:地面鉆孔約360m。若完成360m后未達(dá)到礦方需要深度,需繼續(xù)加深直至達(dá)到需要深度,結(jié)算時按實際工程量計價。需要增加工程量時,由礦方現(xiàn)場確認(rèn)后方可施工,否則多余工作量不予結(jié)算。
(2)保證鉆孔的垂直度,不低于乙級。(孔底坐標(biāo)偏差不大于1m為甲級孔,大于1m不大于2m為乙級孔,大于2m且向遠(yuǎn)離巷道方向偏斜按廢孔計算)。
(3)每鉆進50m時,進行鉆孔測斜,確保鉆孔按照設(shè)計施工。
(4)鉆孔落底位置要求:孔底坐標(biāo)偏差不大于1m。
(5)固管要求:對所下套管均要用水泥漿做全孔段注漿固管。注漿三天后,掃孔到套管底下0.5m,嚴(yán)格按規(guī)程做注水試驗,觀測8小時,每小時水位下降不超過18mm,否則重新注漿固管。
(6)套管焊接要嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)規(guī)程規(guī)定進行,并進行測壓實驗。
(7)考慮到地面鉆孔距離風(fēng)井周邊巷道平面距離較近(小于10m),鉆孔施工接近井下巷道時,及時匯報礦方,制定切實可行的安全措施,不能發(fā)生嚴(yán)重漏漿事故,同時井下做好鉆孔附近30m范圍內(nèi)巷道加固,確保鉆孔二級套管固管施工安全。
(8)工程完工時孔內(nèi)、管內(nèi)無水及其它雜物。
(9)施工方應(yīng)做好相關(guān)軟硬件資料的保管和歸檔等工作。工程結(jié)束后需及時上報工程驗收的所有資料,并與礦方完成所有技術(shù)交底(含電子版)。
(10)管材要求:
護壁管的規(guī)格要求:φ610×12mm直縫鋼管。主井管的規(guī)格要求:φ436mm×18mm直縫鋼管。
(11)固管水泥的標(biāo)準(zhǔn)要求:
普通硅酸鹽425水泥及以上。
(12)其他配件符合相關(guān)國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),與礦井管道系統(tǒng)能良好匹配。
2.下管及固管技術(shù)要求
(1)運抵現(xiàn)場的套管要有出廠材質(zhì)單,下管前要認(rèn)真丈量套管的長度,并按順序編號。所有井管在下入過程中要牢固焊接在一起,完整地一次下至孔底,中間不能有斷開或錯茬。鋼管連接采用30°坡度對焊,焊接時管口合縫、同心,焊接處管內(nèi)無臺階。
(2)終孔后采用同規(guī)格套管不少于30m進行試下,順孔至孔底,再進入下步工作。套管采用游動大鉤提吊。套管柱底部應(yīng)有引鞋及逆止閥,引鞋以上、逆止閥以下應(yīng)割旋流孔5-7個,規(guī)格為Ф8mm-Ф12mm,確保固井水泥環(huán)厚度均勻。
(3)鉆孔進行全孔固管,施工完成后套管不得有漏水現(xiàn)象。
(4)施工中導(dǎo)向孔施工每百米、終孔、下工作管前,必須及時進行丈量鉆具。
(5)焊口處外防腐采用無溶劑雙組分環(huán)氧樹脂涂料進行涂刷。
(6)對口、連頭和彎頭口均采用外對口器,所有焊縫采用超聲波探傷,管道焊接操作要求及性能嚴(yán)格執(zhí)行《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工驗收規(guī)范》GB50236-2011中關(guān)于管道焊接要求。
(7)下管時采用吊車下管,工作管采用割孔、穿杠、鋼絲繩牽引提吊的下管方法,在管口上端0.50m處對稱切割Ф125mm圓孔。穿杠為鉆鋌加工而成,直徑不低于Ф118mm,用鋼絲繩連接游動大鉤,起吊套管,套管對接焊實后,抽出穿杠,將切下的圓板按號填入割孔內(nèi),焊牢,割孔外補焊方板加強。
(8)工作管的重量大于鉆塔的承載能力,采用吊車下管,選用超過生產(chǎn)套管荷載并預(yù)留一定安全系數(shù)的吊車。
(9)套管下孔前核對編號并做記錄,根據(jù)參數(shù),計算每下一根,設(shè)備承載重量,并與實際承載重量對比。
(10)套管吊起后,應(yīng)由兩臺經(jīng)緯儀觀測(兩臺經(jīng)緯儀的夾角應(yīng)有90°),確保套管的垂直。
(11)下管工作力求快、穩(wěn),防止井壁失穩(wěn),盡量縮短下管時間,操作升降機人員,必須平穩(wěn)操作,嚴(yán)禁猛升猛降。
(12)套管焊接,焊接時由2人一組進行焊接,焊接工人必須持證上崗,每根套管的焊接口,需焊工及現(xiàn)場檢查人員簽字確認(rèn)。
(13)孔口返出的泥漿要及時進行抽排,下管結(jié)束后,加固管口并居中,套管高出地面0.50m。
(14)固管采用固井車進行固管(固井車兩輛,用一備一),提前檢查和維護固井設(shè)備、管路。灰漿運輸車要求一起發(fā)車,一起到現(xiàn)場,確保固井注漿連續(xù)。
(15)套管與鉆孔壁之間采用水泥漿固井,保證孔底揭露后管體不下落,管內(nèi)及管壁不漏水,終孔后要將套管內(nèi)的清水提凈,保證井筒內(nèi)無異物。
(16)固管方法采用孔底壓注水泥漿,從孔壁與管壁之間的環(huán)狀間隙返出井口的全固管方法,水泥比水為1:0.6,水泥標(biāo)號P.O425#。
(17)注漿時立軸和鉆桿要用大于10Mpa的單向閥連接。套管內(nèi)要灌滿液體,管口與鉆桿間環(huán)狀空間用鋼板封閉,并在鋼板上連接壓力表(大于10MPa)及放氣閥。
注漿固管過程要求連續(xù),水泥漿取樣要求快速、準(zhǔn)確、取全、取準(zhǔn)數(shù)據(jù)并準(zhǔn)確計算替漿量。注漿前需注入前置液(清水)5m3,孔內(nèi)預(yù)留水泥塞10m。
(18)將管口固定在護壁套管中心,開始用泵入法壓入灰漿固井,固井作業(yè)完畢后,候凝72小時。檢查封孔止水效果,合格后進行下一步施工。
(19)施工過程中隱蔽工程(下管前、固井前)要及時通知甲方,并接受甲方的監(jiān)督、檢查。
3.巷道漏漿預(yù)防措施和技術(shù)要求
因本次施工距離巷幫較近(小于10m)距離,在施工過程中孔底壓力較大,會造成鉆井液壓透巷幫等情況,鉆探過程中司鉆觀察好泵壓,上提下放觀察好指重表,泥漿工密切觀察泥漿罐內(nèi)泥漿液面并匯報(每隔30min向鉆臺司鉆、當(dāng)班工程師匯報返液情況和泥漿消耗量)。
(1)如出現(xiàn)輕微漏失(鉆井液返出量占泵入量比例>60%),要采取加入隨鉆堵漏劑,增加鉆井液粘度、添加鋸末等措施,邊鉆進邊觀察;
(2)如出現(xiàn)中等漏失(30%<鉆井液返出量占泵入量比例≤60%),立即停止鉆進,停泵上提鉆具至套管內(nèi),特別注意在井漏嚴(yán)重時,要盡快地邊起鉆邊灌漿,防止井漏后液柱壓力下降太多造成井塌埋鉆具;在鉆井液中添加復(fù)合堵漏劑和鋸末,下光鉆桿靜止堵漏,靜止8-10h,并往環(huán)空灌入鉆井液,觀察液面高度,液面穩(wěn)定后恢復(fù)鉆進;
(3)如出現(xiàn)嚴(yán)重漏失(鉆井液返出量占泵入量比例≤30%),應(yīng)立即起鉆至表層套管內(nèi)保證鉆具安全后,井上采取搗泥球、增加鉆井液粘度,添加鋸末等措施,嚴(yán)重失返時采用添加三乙醇胺+食鹽和水泥進行封堵。若封堵效果不好,井下采取對靶點附近巷道進行噴射混凝土、對巷道進行注漿加固支護并進行裂隙封堵進行加固,來保證瓦斯抽采鉆孔施工順利進行。
4.技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):執(zhí)行現(xiàn)行國家及地方技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求。
資質(zhì)條件:具備相關(guān)資質(zhì),營業(yè)執(zhí)照,并在人員、設(shè)備、資金等方面具有相應(yīng)的服務(wù)能力;
財務(wù)要求:企業(yè)財務(wù)狀況良好,沒有財務(wù)被接管、破產(chǎn)或其他關(guān)、停、并、轉(zhuǎn)情況;
項目負(fù)責(zé)人:具有中級及以上職稱。
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二〇二五年七月八日
序列 | 物資編號 | 物資名稱 | 規(guī)格 | 型號 | 采購數(shù)量 | 需求時間 | 生產(chǎn)廠家(品牌) | 備注 | 計量單位 |
1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1.0 | 1 |
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